Étape 1 : ingrédients
Le mélange entièrement automatique sous vide poussé des matériaux pendant 10 heures dispersera les matériaux nécessaires à Lifepo4 batterie au lithium De manière uniforme, elle améliore la régularité et les performances globales de la batterie. Pourquoi ? Les ingrédients étant au cœur de la production des batteries au lithium, leur mauvaise qualité affecte directement leurs performances.
Étape 2 : revêtement
Les plaques d'électrodes positives et négatives sont revêtues uniformément grâce à un système d'alimentation automatique, un système de réglage automatique des outils et un système de mesure d'épaisseur en ligne. Pourquoi procéder ainsi ? Parce que le revêtement est la base de la production. Batterie au lithium 48 V production, le revêtement détermine la consistance de la batterie.
Étape 3 : Associer les rouleaux
Une fois les feuilles d'électrodes positives et négatives revêtues, les matériaux positifs et négatifs sont relativement lâches, il est donc nécessaire de donner aux feuilles d'électrodes une certaine pression pour compacter les matériaux d'électrodes positives et négatives dans une certaine plage.
Étape 4 : Trancher
Selon le modèle de batterie, les pôles positif et négatif doivent être coupés à la largeur requise. Par exemple : batterie au lithium 18650 , la largeur de la plaque d'électrode est comprise entre 56 et 58 mm.
Étape 5 : Production et bobinage
Les cosses des électrodes positives et négatives sont soudées aux tôles des électrodes positives et négatives à l'aide d'une machine de production automatique. Cette machine de bobinage entièrement automatique permet d'enrouler les pièces polaires positives et négatives ainsi que le diaphragme pour obtenir une forme cylindrique.
Étape 6 : rainure de laminage à fond pointu et séchage sous vide
Le noyau de la bobine est inséré dans la coque en acier, la cosse du pôle négatif est soudée automatiquement et la rainure est laminée automatiquement. De plus, après une cuisson sous vide poussé et à haute température, une petite quantité d'eau est séchée pour garantir les performances de la batterie au lithium.
Étape 7 : Dissoudre en volumes séparés
Le 48v 100ah batterie au lithium doit être chargé et déchargé avant l'expédition, et la batterie est chargée avant la livraison.
Étape 8 : Assemblage Lifepo4 batterie au lithium
La machine à souder entièrement automatique est utilisée pour souder plusieurs batteries avec des pièces de connexion, puis installer le circuit imprimé pour le test de vieillissement et l'inspection d'expédition.
En résumé, la production de batteries au lithium de haute qualité pour véhicules électriques est très rigoureuse, car c'est la seule façon de garantir la qualité. Les utilisateurs doivent être plus vigilants lors du choix de leurs batteries au lithium et éviter de rechercher le meilleur marché, afin d'éviter de tomber sur des batteries de mauvaise qualité.